【複合塑(sù)料包裝袋】複(fú)合包裝袋的(de)複合工藝，幹(gàn)式複合、濕式(shì)複合、擠出複(fú)合
軟包裝是(shi)指在充填或(huò)取出内裝物(wu)後，容器形狀(zhuàng)可發生變化(huà)的🐉包裝。
用紙(zhǐ)、鋁箔、纖維、塑(sù)料薄膜以及(jí)它們的複合(he)物所制成的(de)各種袋、盒、包(bāo)封等均爲軟(ruǎn)包裝。單層薄(báo)膜具有不同(tóng)的優點，也有(you)各❓自的不足(zú)。
例如，聚酯薄(báo)膜具有很高(gāo)的強度和優(yōu)良的耐油性(xìng)、阻氣性、包香(xiang)⭐性、防潮性，但(dàn)是它的熱封(fēng)性差；而聚乙(yi)🚩烯薄膜的防(fang)潮性、熱封性(xing)均較好，但阻(zǔ)氣性、耐油性(xìng)等性能較差(cha)。
它們在單獨(du)作爲塑料包(bāo)裝時就有性(xing)能上的缺陷(xian)，但是🌈将聚💋酯(zhi)薄膜與聚乙(yi)烯薄膜結合(hé)起來，就能既(jì)保持⛷️聚酯薄(báo)膜的高強度(du)和較好的耐(nài)油性、阻氣性(xing)、保香性、防潮(chao)性✉️，同時薄膜(mo)又具有良好(hao)的熱封性。
複(fu)合薄膜的作(zuo)用是使多層(céng)薄膜複合在(zai)一起，既克服(fu)了單層薄膜(mó)的缺點，又集(jí)合了各層薄(báo)膜的優點🌈而(ér)成爲比較理(li)㊙️想的📱包裝材(cai)料。
另外，薄膜(mó)裏印後複合(hé)，由于油墨夾(jiá)在膜層的中(zhong)間，墨層免受(shou)直接摩擦、劃(huà)傷以及各種(zhong)腐蝕性物質(zhì)的破壞作用(yong)，既比較好地(dì)解🈲決了塑料(liao)印刷中滲色(se)、掉色問題，又(yòu)避免了油墨(mò)📞直接接觸食(shi)品、藥品帶來(lái)的安全衛生(shēng)問題。
行業内(nei)所說的“複合(he)”實際上是“層(céng)合”的意思，是(shì)将不同性💃質(zhì)的薄膜通過(guò)一定的方式(shi)使其粘在一(yī)起，再經封🏃🏻♂️合(hé)起到保‼️護内(nèi)容物的作用(yong)。
軟包裝的複(fú)合方式主要(yao)有幹式複合(he)、濕式複合、擠(ji)出複合、共擠(jǐ)複合等。
1、幹式(shì)複合
在複合(hé)膜的各種加(jiā)工技術中，幹(gan)式複合是我(wǒ)國最傳統、應(yīng)用最廣泛的(de)一種複合技(jì)術，廣泛應用(yong)于對♈食品🆚、藥(yào)品、化妝品、日(ri)用品💃、輕工産(chǎn)品、化學品、電(diàn)子産品等的(de)包裝。
幹式複(fu)合是用塗布(bù)裝置（一般采(cǎi)用凹版網線(xian)輥塗布💚）在塑(su)料薄膜上塗(tú)布一層溶劑(ji)型膠粘劑，經(jīng)複膜🚩機除去(qù)溶劑而🏒幹燥(zào)，在熱壓狀态(tài)下與其他基(ji)材複🤟合。如薄(báo)膜、鋁箔等粘(zhan)合成複合膜(mó)。
工藝流程如(rú)下圖所示，由(you)于它是在膠(jiao)粘劑“幹”的狀(zhuang)态（無溶🔞劑狀(zhuàng)态）下複合的(de)，因此叫幹式(shì)複合。
幹式複(fú)合适合用于(yú)多種複合膜(mó)基材以及薄(bao)膜與🌂鋁♊箔、紙(zhi)張之間的複(fú)合，應用範圍(wéi)廣，抗化學介(jie)質侵蝕性能(neng)優異，如食品(pǐn)🈲中有堿、酸、辣(là)、油脂等成分(fèn)，化妝✍️品中有(you)水、香精💃、乳化(hua)劑等成分，化(hua)學品中有溶(róng)劑、農🥵藥等成(cheng)分，廣泛用于(yu)内容物條件(jiàn)較苛刻的包(bāo)裝。
其複合強(qiang)度高、穩定性(xing)好、産品透明(míng)度高，既可以(yi)生産高、中檔(dang)複⭕合膜，又能(neng)生産冷凍、保(bǎo)鮮或高溫滅(mie)菌複合膜；使(shǐ)用方便靈活(huo)，操⚽作簡單，适(shì)用于多品種(zhong)、批量少的🌈生(shēng)産。
但是，幹式(shì)複合自身也(ye)存在安全衛(wèi)生差、環境污(wū)染、成本較高(gāo)等缺陷，同時(shi)醇溶性、水溶(róng)性膠粘劑的(de)發展在一定(ding)程度上減緩(huan)了溶劑型膠(jiao)粘劑在安全(quan)衛生、環境污(wū)染、成本方面(mian)的壓力。
幹式(shi)複合在複合(hé)材料加工方(fāng)式中仍占據(jù)很大的比重(zhòng)☔，現📞階🏃♂️段仍然(rán)是擠出複合(he)、濕法複合、無(wu)溶劑複合方(fāng)式無法取代(dài)的複合加工(gōng)方式。
2、濕式複(fú)合
濕式複合(he)是在複合基(jī)材（塑料薄膜(mó)、鋁箔）表面塗(tu)布一💞層膠粘(zhan)劑，在膠粘劑(jì)未幹的狀況(kuang)下，通過壓輥(gun)與其他材料(liào)（紙、玻⚽璃紙）複(fú)合，再經過熱(re)烘道幹燥成(chéng)爲複合薄膜(mó)。
濕式複合的(de)特點是工藝(yì)操作簡單，膠(jiao)粘劑用量少(shǎo)，成💋本低，複合(he)速度快。濕式(shi)複合法采用(yòng)的膠粘劑主(zhǔ)☀️要有聚乙烯(xī)醇、矽酸鈉、澱(dian)粉、聚乙酸乙(yǐ)烯、乙烯-醋酸(suān)⛹🏻♀️乙烯共聚物(wù)、聚丙烯酸🎯酯(zhi)、天然樹脂等(děng)。
濕式複合機(ji)工作原理與(yǔ)幹式複合基(ji)本相似，所不(bu)同的是幹🔴式(shì)複合是将塗(tu)布膠粘劑的(de)薄膜經過烘(hong)道加🐅熱，待膠(jiao)粘劑中有機(jī)溶劑揮發後(hou)，再與複合材(cái)料熱壓粘合(hé)；而濕式複合(hé)法是将塗布(bù)膠粘劑的薄(bao)膜直接與複(fu)合材料複合(he)後，再進入烘(hong)道進行幹燥(zao)。
使用濕式複(fú)合時，兩種基(ji)材中至少有(you)一種是多孔(kong)☎️性🔴材料🔴（如💚紙(zhi)或紙闆），以便(bian)膠粘劑中所(suo)含的稀釋劑(ji)在幹⚽燥時揮(hui)發出去。
因此(cǐ)，廣泛用于紙(zhi)/纖維、紙/紙、紙(zhǐ)/紙闆、紙/鋁箔(bó)等材料🈲的複(fú)合。
【複合塑料(liào)包裝袋】
3、擠出(chū)複合
擠出複(fu)合是将聚乙(yi)烯等熱塑性(xìng)材料在擠出(chū)機内😘熔融後(hòu)擠入💘扁平模(mo)口，成爲片狀(zhuang)薄膜流出後(hou)立即✉️與另🌈一(yi)種或兩種薄(bao)膜通過冷卻(què)輥和複合壓(ya)輥複合在一(yi)🔱起。
與其他複(fú)合方法相比(bi)，擠出複合具(ju)有設備成本(ben)低、投資少🐕、生(shēng)産環境清潔(jie)、複合膜可以(yi)不存在殘留(liu)溶劑、生産效(xiào)率高、操作🎯簡(jian)便等優點，擠(jǐ)出複合在塑(su)料的複合🍉加(jia)工中占有很(hen)重要的位置(zhi)。
擠出複合膜(mo)可以用擠出(chū)塗覆和擠出(chu)複合兩種方(fang)法制得。
擠出(chu)塗覆薄膜：
擠(jǐ)出塗覆是将(jiang)聚乙烯等熱(rè)塑性塑料熔(rong)融後從扁平(píng)機頭流出，在(zai)緊密接觸的(de)兩個輥筒間(jian)将其壓向另(ling)一種基材，經(jing)冷卻後制成(cheng)複合膜的一(yi)種方法。
放卷(juàn)基材一般是(shì)已經印刷的(de)PET、BOPP、紙張等材料(liào)，如方便面包(bāo)💛裝袋就是擠(jǐ)出塗覆生産(chǎn)的典型例子(zǐ)，其結構：BOPP印刷(shuā)膜/LDPE（或PP）。
擠出複(fu)合薄膜：
擠出(chu)複合是将擠(ji)出的樹脂夾(jia)在兩種基材(cái)的中間㊙️，它起(qǐ)到将兩種基(jī)材結合在一(yī)起的膠粘劑(jì)作用，同時也(ye)是一層複合(hé)層。
第一基材(cái)往往是PET、BOPP、PA、紙張(zhāng)等材料，第二(er)基材一般是(shi)LDPE、CPP、鋁箔、鍍📞鋁膜(mo)等材料。
擠出(chu)樹脂一般是(shì)PE、PP、EVA、EAA等樹脂。一般(ban)普通洗衣粉(fen)包裝薄膜可(kě)用此法複合(hé)，結構如下：BOPP印(yìn)刷膜/擠出樹(shù)脂/PE薄膜。
無溶(rong)劑複合：
使用(yòng)的膠粘劑，因(yin)其不含有機(jī)溶劑而備受(shou)關注，在🤟歐美(mei)🔅等發達國家(jiā)，無溶劑複合(he)已成爲軟包(bao)裝複合材料(liào)生産的主要(yao)方法。
它是采(cai)用無溶劑型(xing)膠粘劑塗布(bu)基材，直接将(jiāng)其與第二基(ji)👨❤️👨材進行貼合(hé)的一種複合(hé)方法，雖同幹(gan)式複合一樣(yàng)使用膠🔴粘劑(ji)，但其膠粘劑(ji)中不含有機(jī)溶劑，無需烘(hong)幹裝置。由于(yú)其優越的環(huán)境友好性，産(chan)品性🤞能也可(ke)做到同幹式(shì)複合一樣，是(shì)将來的發展(zhan)方向。
共擠複(fú)合：
是将兩種(zhong)或兩種以上(shàng)的不同的塑(sù)料，通過兩台(tái)或✔️者兩台💰以(yǐ)上的擠出機(ji)，分别使各種(zhong)塑料熔融塑(su)化以後供入(rù)一副🤞口模或(huo)通過分配器(qi)将各種擠出(chu)機所供給的(de)塑料彙合以(yǐ)後供入口模(mo)，以制備複合(hé)薄㊙️膜的一種(zhong)✨成型方法。
這(zhè)裏所講的不(bu)同塑料，可以(yi)是不同種類(lei)的塑料，也可(kě)以是同一種(zhǒng)類但不同牌(pai)号的塑料，或(huò)者同一牌号(hao)但不同🔞配方(fang)的塑👉料。
共擠(jǐ)複合的成本(ben)低，可比幹式(shi)複合降低20%-30%，并(bìng)且共擠複合(he)㊙️工藝中♌不使(shi)用粘合劑或(huò)錨塗劑（AC劑），因(yīn)此衛生性好(hǎo)，沒有環境污(wū)染問題。
但是(shì)受材料的限(xiàn)制明顯，用于(yu)共擠複合工(gōng)藝生産的複(fú)合薄膜僅限(xiàn)于各種熱塑(sù)性塑料，倘若(ruo)需要含🔴鋁箔(bo)、紙等🌈的複合(he)材料均不能(neng)采用共擠複(fu)合方式生産(chǎn)。
另外，不能在(zài)複合薄膜間(jian)印刷，當薄膜(mo)需要印刷時(shi)☁️隻能将圖✊案(àn)、文字等印刷(shuā)到複合薄膜(mo)的表面。
綜上(shang)所述，以上各(gè)種複合加工(gōng)方式都有自(zi)身的優勢和(he)不足。
從我國(guo)現階段的發(fā)展情況來看(kàn)，幹式複合應(yīng)用範圍最廣(guang)、所占比重也(yě)最大，同時擠(ji)出複合發展(zhǎn)迅速，所占比(bi)重僅次于幹(gan)☔式複合，而濕(shī)式複合和共(gong)擠複🔴合工藝(yi)📐受材料的限(xian)制❌性較大而(ér)無法成爲主(zhu)流，無溶劑複(fu)合技術雖然(ran)在發達國📞家(jia)已趨成熟，但(dàn)在我👌國還基(ji)本處于起步(bù)階段，是将來(lái)複合加工方(fāng)式的發展方(fang)向。
