複合産品(pǐn)需要高透明度，大(dà)規模放入空白基(jī)膜BOPP和✨CPP複合。料。然📐而(er)，在封閉過程中，有(yǒu)時會出現塑料複(fu)合🔆軟包裝袋透明(míng)度差🤩或降🌈低的現(xian)象，如成品“霧氣”，出(chū)現“小麻點”，“波浪魚(yú)鱗片”，“絲紋”，“蘑菇傘(san)雲💘”，“滴水散濺”等等(deng)，影響複合成品的(de)透明度，嚴重時甚(shèn)至使複合成品報(bao)廢。
1.複合材料或印(yìn)刷基材透明度差(cha)。在進行複合之前(qián)，一般要檢查薄膜(mo)材料。
檢測方法有(yǒu)：通過光源觀察取(qǔ)一小段薄膜，要求(qiu)薄膜材料光滑，無(wu)細小斑㊙️點，無粘性(xing)，無不均勻現象，無(wú)灰色雜質。因此，隻(zhī)有選擇正規廠家(jiā)生産的優質材料(liao)才能複合好成❄️品(pin)。
2.膠粘劑的影響
如(rú)果粘合劑的顔色(sè)太深，則爲深黃色(sè)或黃紅色。幹燥後(hou)㊙️，這部分深色會相(xiang)應地留在薄膜上(shang)。因此，當要求複合(hé)成品具有高透明(ming)度時，應選擇微黃(huáng)甚至無色粘合💛劑(jì)。正确選擇成分中(zhong)的粘合劑可以減(jiǎn)少複合成品的✉️出(chu)現✉️“霧💃氣”幾率，甚至(zhi)清除“霧氣”現象。
3.操(cāo)作錯誤或幹燥溫(wen)度不夠
錯誤的操(cāo)作或幹燥溫度不(bú)足也會導緻“霧氣(qì)”現象。例如，上膠量(liang)不均勻，一側較厚(hou)，另一側較薄。所以(yi)在幹式複合工🐕藝(yì)中均勻塗布是非(fei)常重要的。
二，“小麻(ma)點”現象及對策
1.在(zai)粘合劑中混合灰(hui)塵和其他顆粒
車(che)間環境中的空氣(qi)中有太多的灰塵(chén)。上膠後，幹燥通💘道(dào)中🌈的溫暖空氣中(zhōng)也有灰塵。灰塵粘(zhān)在膠水表面，複合(hé)時夾在🈲雙層基膜(mó)中間，導緻複合成(cheng)品不透明。
解決方(fāng)法：用180目的金屬絲(si)網過濾膠粘劑，去(qù)除膠粘劑中的不(bu)溶性顆粒。同時，要(yao)注意車間的清潔(jie)衛生，保持路面光(guāng)滑👈、無塵。在幹式複(fú)合材料中，下班前(qián)必須清潔膠桶和(hé)膠盤。特别是在夏(xià)👄季，室内溫度高，幹(gan)燥快。每班下班前(qián)，應将殘留的粘合(hé)📞劑倒入桶中，并密(mì)封分離。另外，要用(yòng)高目數的濾網或(huo)其它過濾材料來(lái)清除暖風中💃的灰(hui)塵。由于溫度的影(ying)響，成分反應型膠(jiāo)粘劑容易變白變(biàn)濁，“濁白”粘膠劑不(bú)能再使用，否則粘(zhan)膠分布會不均勻(yún)，導緻粘膠分布不(bu)均“小麻點”增加。
2.基(ji)膜，複合膜質量不(bú)合格
OPP若熱熔材料(liào)呈黃色且陳舊，應(yīng)仔細檢查。
首先要(yao)檢查界面張力值(zhí)，BOPP界面張力需要達(da)到38mN/m,PET界面🚶張力需要(yao)達到50mN/m。界面張力低(di)，會導緻材料表面(miàn)濕潤效果差，膠📐水(shuǐ)塗層不💋均勻，造成(chéng)縫隙，複合成品出(chū)現小麻點。
所以，界(jiè)面張力值不能滿(man)足薄膜的要求，要(yào)經過處理後再使(shǐ)用。其次，用放大鏡(jìng)檢查基膜和複合(hé)膜的光滑度，要求(qiu)無凹凸現象。如果(guo)材料表面不均勻(yun)，深度不同，熱壓輥(gǔn)擠🧑🏾🤝🧑🏼壓後不能🌂完全(quán)粘在膠膜上，就會(huì)有“小麻點”所以選(xuǎn)材是關鍵。
3.膠輥整(zhěng)平性差，膠液流動(dong)性不足，整平性差(cha)“小麻點”
膠輥要求(qiú)細膩、光滑，最好是(shì)矽橡膠制成的膠(jiāo)輥。膠水流通性好(hǎo)，平整度好，塗層均(jun)勻，可以減少“小麻(ma)點”同🈲時，複合成品(pin)的透明度也得到(dao)了提高。
三，“魚鱗片(pian)”現象及對策
1.PE膜自(zì)身出現“魚鱗片”複(fú)合後出現的現象(xiàng)，導緻複合🏃🏻♂️透✔️明🔴度(du)降低。解決辦法是(shì)更換材料。
2.生産過(guò)程中意外關閉，塗(tú)膠輥未及時放松(song)，或塗膠輥未與膠(jiao)液分離，同時熱壓(yā)輥與熱鼓未分離(lí)。一般在30分鍾的緊(jǐn)壓條件下，會出現(xian)波形不規則的橫(héng)向壓印🌍，造成透明(ming)度差。因此，在非運(yùn)行狀态下，應将上(shang)膠輥與網紋輥隔(gé)離清洗，熱壓輥與(yu)熱鼓分離，同時關(guān)閉熱鼓電源。
四，“蘑(mo)菇傘雲”，“滴水散濺(jiàn)”，“絲紋”原因及對策(ce)等
1.材料本身不好(hǎo)，線條不規則。隻需(xū)更換即可。
2.膠粘劑(jì)和幹燥道路的影(yǐng)響
當開始進入幹(gan)燥道路時，溫度過(guò)高，幹燥速度過快(kuài)，使粘合👈劑表面的(de)溶劑迅速揮發，表(biao)面結皮。當熱量🧑🏽🤝🧑🏻深(shen)入粘合劑内部時(shí)，皮膚膜下的溶劑(jì)氣化，突破膜表面(miàn)，産生類似于火山(shan)口的環“蘑菇雲”膠(jiāo)膜表面分布，造成(chéng)粘膠不均勻、不透(tòu)明。
所以，幹燥道路(lu)的溫度由低到高(gāo)，使溶劑有序、均勻(yún)地由内向💁外完全(quán)揮發，不留異味。此(cǐ)外，不同沸點的溶(róng)劑可以混合使用(yong)，因此當熱揮發🌈時(shí)，粘合⛱️劑㊙️表面的高(gāo)沸點溶劑保留較(jiao)長時間，不會使表(biǎo)面膜層⚽結皮，但要(yao)✨确保殘留的溶劑(jì)量滿足💯要求，不會(hui)有氣味、氣味問題(ti)。
